Un travail de définition préalable approfondi pour une réponse parfaite au cahier des charges

La phase d’étude électronique consiste à mettre en place les solutions techniques répondant à l’ensemble du cahier des charges pour la conception des cartes (PCB) de nos clients. Elle se décompose en trois grandes phases.

Tout d’abord, la phase d’élaboration / finalisation du cahier des charges technique. Celui-ci regroupe la description des fonctions du produit, de ses attendus et de ses interfaces tant homme/machine que électriques et mécaniques et la définition des conditions d’utilisation du produit, de son environnement, et de ses normes applicables. PDCI peut intervenir pour aider le client à mettre au point les objectifs et les exigences du produit.

L’étape d’analyse fonctionnelle

Ensuite, la phase d’analyse fonctionnelle consiste à découper le projet en éléments simples pour mettre en place les solutions techniques qui répondront à l’ensemble de l’expression du besoin. En sortie de cette phase, une architecture hardware et logicielle est proposée au client. Cette phase d’analyse permet de générer le cahier de recette et de validation.

L’élaboration du dossier de définition et la fabrication

Enfin, la phase de conception dont les objectifs sont multiples. Il s’agit de construire un dossier de définition et de fabrication d’un système. L’étude met en place toutes les interfaces des composants décrits dans l’architecture. Chaque bloc fonctionnel est étudié dans la globalité du projet pour ne jamais oublier les interactions de chacun (énergie, EMI, interfaces, émission radio, etc.). L’industrialisation assure que le produit défini en étude réponde parfaitement aux exigences de la fabrication industrielle. La mécatronique assure que le produit défini en étude s’intègre bien dans l’environnement mécanique (fixation, dimensionnel, radio …).

La phase de conception doit également permettre de valider les principales fonctions logicielles, de construire le cahier de test unitaire et d’élaborer le protocole de test afin d’obtenir les certifications nécessaires au produit.

Afin de valider des solutions techniques, différentes maquettes intermédiaires sont réalisées.

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